Kāda ir cinkota leņķa tērauda procesa plūsma

1. Karstā dip cinkots leņķa tērauds
Karstā dip cinkota leņķa tērauds sauc arī par karsto dip cinkotu leņķa tēraudu vai karsto dip cinkotu leņķa tēraudu. Rūsa noņemts leņķa tērauds ir iegremdēts izkausētā cinka šķidrumā apmēram 500 grādos, lai cinka slāni piestiprinātu pie leņķa tērauda virsmas, tādējādi sasniedzot korozijas aizsardzības mērķi. Tas ir piemērots dažādām spēcīgām kodīgām vidēm, piemēram, spēcīgai skābei un sārmu miglai.
Process: Karstā dip cinkota leņķa tērauda procesa plūsma: Leņķa tērauda kodināšana → Ūdens mazgāšana → DimPating šķīdinātāja → Preparizācijas žāvēšana → Piekārtu apšuvuma → Dzesēšana → Pasivācijas → Tīrīšana → Pulturēšana → Karstā dipša galvanizācijas pabeigšana. Karstā dip cinkotā leņķa tērauda cinkotā slāņa biezums ir vienāds, līdz 30-50 um ar labu uzticamību. Cinkotais slānis un tērauds ir metalurģiski savienoti un kļūst par tērauda virsmas daļu. Tāpēc karstā dip cinkota leņķa tērauda pārklājuma izturība ir uzticamāka. Karstā dip cinkota leņķa tērauda izejviela ir leņķa tērauds, tāpēc tā tiek klasificēta tāpat kā leņķa tērauds.
2. Aukstā dip cinkots leņķa tērauds
Aukstā dip cinkošanas procesu izmanto, lai aizsargātu metālus no korozijas. Šim nolūkam tiek izmantots cinka pildvielas pārklājums. To aizsargā virsmai ar jebkuru pārklājuma metodi. Pēc žāvēšanas veidojas cinka pildvielas pārklājums. Žāvētam pārklājumam ir cinka saturs (līdz 95%). Tas ir piemērots remonta darbiem (tas ir, remontdarba laikā, tikai aizsargātās tērauda virsmas bojātās daļas var pārklāt, kamēr virsma ir salabota). Aukstā dipa cinkošanas procesu izmanto dažādu tērauda produktu un konstrukciju korozijas aizsardzībai. Aukstā dipa cinkojošā krāsa galvenokārt izmanto elektroķīmisko principu, lai novērstu koroziju. Tāpēc ir nepieciešams nodrošināt, ka cinka pulveris ir pilnībā saskarē ar tēraudu, lai radītu elektrodu potenciāla starpību, tāpēc tērauda virsmas apstrāde ir ļoti svarīga. Pirms izsmidzināšanas aukstā dipra cinkošana, mehāniskā rūsas noņemšana (smilšu spridzināšana, šāvienu spridzināšana utt.) Jāizvēlas, lai tērauda sasniedzamības iso 85o {1-1} SA 2.5 līmenis būtu līdzvērtīgs GB 8923 SA 2.5 līmenim.
Tās tekstuālā definīcija ir šāda: "Pēc mehāniskās rūsas noņemšanas tērauda virsmai nav eļļas, rūsas, oksīda skalas un citus netīrumus, vai arī ir palikušas tikai nelielas pēdas; 95% no tērauda virsmas ietekmē tērauda šāviens (smiltis), atklājot metāla spīdumu."
Citam virsmas apstrādes kvalitātes indikatoram - raupjumam, dažādiem aukstuma dip cinkotiem materiāliem ir atšķirīgas raupjuma prasības. Zinga būvniecības instrukcijās ir nepieciešams vidējais raupjums ra =12.
Ja aukstā dipa cinkošana veidojas kā viena plēve, kā pretkorozijas pārklājums, virsmas raupjumu var kontrolēt, lai tā būtu nedaudz mazāka, lai nodrošinātu aukstā dipplāna cinkošanas pārklājuma biezumu; Un, kad aukstā dipa cinkošana tiek izmantota kā smagas pretkorozijas pārklājuma apakšējais slānis, kopējais atbilstošā pārklājuma biezums ir lielāks par 180 mikroniem, lai nodrošinātu visa pārklājuma saķeri, tērauda virsmas raupjumam RZ jābūt lielākai par 60 mikroniem, kas pārsniedz 60 mikronus